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精恒液壓元件公司(圖)-精密活塞桿廠家-精密活塞桿：

   如果(guo)，想要達到這一目的(de)的(de)話，那么，一般是(shi)有四種常(chang)用方法，根據不同情況來選擇。其具體的(de)，是(shi)為：

   方法一：對活塞桿進(jin)行車削加工，然(ran)后(hou)將活塞直接擰(ning)在活塞桿上面，之(zhi)后(hou)，則是用(yong)螺(luo)帽備緊。不過(guo)，采(cai)用(yong)這一(yi)方法的話，活塞上要有螺(luo)紋才行。

  方法二：在(zai)活塞(sai)桿上(shang)(shang)加工出(chu)大螺(luo)(luo)紋和臺階，然(ran)后將活塞(sai)套(tao)在(zai)活塞(sai)桿上(shang)(shang)，并用螺(luo)(luo)帽備緊。這一方法，是針對活塞(sai)上(shang)(shang)沒有螺(luo)(luo)紋的(de)。

  方法三：如果活塞(sai)桿端部(bu)有內螺紋(wen)孔，那么，可(ke)以將活塞(sai)套在(zai)上面，用螺栓備緊(jin)。

  方法四：活塞桿上沒有(you)螺紋，但有(you)臺階和凹槽的話，則(ze)是將活塞套在桿上，用卡環鎖緊(jin)。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

從(cong)而(er)提高(gao)(gao)表(biao)面抗腐蝕能(neng)力，并能(neng)延緩疲(pi)勞裂紋(wen)的(de)產生(sheng)或(huo)(huo)擴(kuo)大，因(yin)而(er)提高(gao)(gao)油(you)缸(gang)桿疲(pi)勞強度(du)。 通過滾(gun)(gun)壓(ya)成型(xing)，滾(gun)(gun)壓(ya)表(biao)面形成一(yi)層(ceng)冷作硬化層(ceng)，減少了(le)(le)(le)磨(mo)削副接觸表(biao)面的(de)彈性和塑性變形，從(cong)而(er)提高(gao)(gao)了(le)(le)(le)油(you)缸(gang)桿表(biao)面的(de)耐(nai)磨(mo)性，同時(shi)避免了(le)(le)(le)因(yin)磨(mo)削引起的(de)shao傷。滾(gun)(gun)壓(ya)后，表(biao)面粗糙(cao)度(du)值(zhi)的(de)減小，可(ke)提高(gao)(gao)配合性質。同時(shi)，降低(di)了(le)(le)(le)油(you)缸(gang)桿活塞運動時(shi)對密封圈(quan)或(huo)(huo)密封件(jian)的(de)摩擦損(sun)傷，提高(gao)(gao)了(le)(le)(le)油(you)缸(gang)的(de)整體使(shi)用壽命(ming)。 滾(gun)(gun)壓(ya)工藝是一(yi)種高(gao)(gao)質量的(de)工藝措施。

活塞桿在正常使用(yong)中(zhong)，承受交變載荷作用(yong)，φ500025.0?mm×770mm處有(you)密封裝置往復(fu)摩(mo)擦其表面(mian)，所以該處要求硬(ying)度(du)(du)高又耐(nai)磨。 活塞桿采用(yong)38CrMoALA材料，φ500025.0?mm×770mm部(bu)分經過調質處理和表面(mian)滲氮后，芯部(bu)硬(ying)度(du)(du)為28~32HRC，表面(mian)滲氮層深度(du)(du)0.2~0.3mm，表面(mian)硬(ying)度(du)(du)為62~65HRC。這樣使活塞桿既(ji)有(you)一定的(de)韌性，又具(ju)有(you)較好的(de)耐(nai)磨性。

在活(huo)塞桿(gan)上截取小試(shi)樣，經(jing)過研(yan)磨和拋光，利用掃描電(dian)鏡(jing)對(dui)試(shi)樣組織(zhi)進(jin)行夾(jia)雜(za)(za)T物(wu)評級(ji)，用能(neng)譜儀檢(jian)測夾(jia)雜(za)(za)物(wu)成分。由(you)圖6和圖7可以看出(chu)，活(huo)塞桿(gan)微觀組織(zhi)中(zhong)含有較(jiao)多(duo)的條狀非金屬夾(jia)雜(za)(za)物(wu)，按照國家標(biao)準(zhun)GB/T 10561-2005，條狀非金屬夾(jia)雜(za)(za)物(wu)屬于A類夾(jia)雜(za)(za)物(wu)，評級(ji)為1.5級(ji)，材(cai)質夾(jia)雜(za)(za)物(wu)超標(biao)。能(neng)譜成分檢(jian)測結果表明：條狀非金屬夾(jia)雜(za)(za)物(wu)的主要成分為S和Mn元素，確定為鋼中(zhong)常見(jian)的硫(liu)化錳(meng)夾(jia)雜(za)(za)物(wu)。